鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，提前使用其他易于成型的材料，然后將模具放入砂型中，形成與零件結構尺寸相同的腔，然后在腔內澆注流動性液體，液體冷卻凝固后形成與模具形狀結構相同的零件。
根據不同的工作條件，模具成型工藝有很多，主要分為以下幾類：
一、普通模鍛：
普通模鍛是將加熱或未加熱的金屬坯料放入模腔中。在沖擊或壓力的作用下。改變金屬的幾何形狀，獲得與型腔一致的鍛件。普通模鍛包括熱鍛和墩鍛。墩鍛也可分為溫墩、冷墩和熱墩。
2、擠壓：
擠壓是將金屬材料放入擠壓模型腔中。在一端施加壓力。鑄造模具材料在三向受理狀態下變形。從而從一端的模具孔中流出。獲得不同形狀的零件。根據凸模和材料的相對運動方向進行分類。擠壓可分為正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等。根據坯料溫度，可分為熱擠壓、冷擠壓和溫擠壓。
3、拉拔：
拉拔時，材料兩向受壓，一直受拉。通過鑄造模具的?？仔纬?。獲得所需形狀和尺寸的毛坯、型材和零件。拉拔可分為拔管、拉絲等。拉拔產品精度號，表面粗糙度低，常用于軋制棒材和管材的再加工，以提。
4、沖壓：
沖壓是利用沖壓模具使材料變形或分離。從而獲得零件的加工方法。沖壓可獲得形狀復雜、表面質量好、的零件。同時，鑄造模具、成本低。沖壓可分為成型工藝和分離工藝。分離過程包括沖孔、落料、切邊、修整等方法；成型過程包括拉深、彎曲、膨脹、翻轉和校平。
5、壓鑄：
壓鑄是一種將熔融金屬高速壓射填充到壓鑄模型腔在壓力下凝固形成鑄件的工藝方法。
6.塑料成型:
塑料成型是在壓力作用下，鑄造模具在模具中形成粉末或赫流塑料，以獲得所需的形狀和尺寸。塑料成型可分為擠壓成型、成型成型、注射成型等工藝方法。
