紡機墻板模具是紡機墻板的鑄造成形模具產品，隸屬于鑄造模具，鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構 一樣的零件了。鑄造模具對模具有較高的要求，主要表現在以下幾方面：
1.模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實的模架和模塊，不僅是模具壽命的 ，而且對于模具連續工作過程中溫度場的調節都具有非常重要的作用。一些模具廠，為了降低成本，節約用料，一味地降低模具的 厚度以達到減輕重量的目的，殊不知這不僅降低了模具的使用壽命，而且使鑄件易于變形，影響鑄件尺寸精度，嚴重時將導致鑄件批量報廢，給鑄造廠造成損失， 嚴重的是損害了模具廠自身的聲譽。
2.模具要有較的冷卻系統和拔氣系統。通過冷卻，不僅可 提高勞動生產率，而且可調節鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度，進而影響鑄件內部組織結構和晶粒尺寸、實現 控制鑄件機械性能的目的。顧名思義，拔氣，就是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件產生氣孔類缺陷的可能。同時，通過加裝排氣塞也可以調劑局部小區域的模溫，對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。
鑄造模具制造在市場規模上，不論產值或國內需求以日本衰退為明顯。在營運成本上，常面臨高工資、高福利的問題，因此下游產業或模具廠商逐漸將生產據點移往鄰近的新興工業國或技術后進 ，以降低勞工成本，增強價格競爭力，但是這樣的趨勢往往會造成技術無形流的疑慮，使得本身 須投入大筆 費用，以加速提升加工技術與高速機械性能，拉大彼此間的差異。
目前，模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術，可縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的 之一。
、復雜、大型模具的發展，對檢測設備的要求越來越高?，F在 模具的精度已達2～3μm，鑄造模具的精度要求也達到10～20μm。目前國內廠家使用較多的檢測設備有意大利、 、德國等具有數字化掃描功能的三坐標測量機。如我公司擁有德國生產的1600mm×1200mm坐標測量機，具有數字化掃描功能，可以實現從測量實物到建立數學模型，輸出NC代碼，實現模具制造的全過程，成功地實現逆向工程技術在模具制造中的和應用。這方面的設備還包括：高速掃描儀（CYCLONSERIES2），該掃描儀可實現激光測頭和接觸式測頭優勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、、一致性好及等許多優點。
