鑄造模具生產和制造
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后能形成和模具形狀結構一樣的零件了。
在鑄造模具生產和制造，將大量采用制造技術和并行環境下計算機模擬仿真，從而縮短鑄造模具的生產時間，實現鑄件的生產。完善制模技術，需要進行大量的試驗和生產實踐，掌握發泡模具-泡沫塑料模樣-鑄件之間的尺寸變化規律，為新的鑄造模具設計積累的數據。
焊補一般用于鑄造模具的小面積，或者是應急的場合，常用電弧焊、氬瓶焊，采用鎳基焊條或者是銅焊條；鑄造模具的鍍覆主要分為化學鍍、電鍍、電噴涂、電刷鍍等工藝方法。
粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的，也是為了防擦砂而增大合相間隙的一項技術措施。粘貼用1-3mm后的鋼板或者是銅片，采用鉚接方法粘貼與模具上；鑲塊多用于鑄造模具比較大面積形狀的，鑲塊可采用鋼、鐵材質，因此使用壽命不低于模具的本體。
