表面干型鑄造模具型砂的主要特點
表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎上發展起來的一種工藝,它是將砂型經過自然風干,刷涂料和表面烘干至十幾毫米而成。表面干型與濕型相比,表面層,濕度小,因此,澆注質量較大的鑄件不易產生氣孔、粘砂和沖砂等。與干型相比,可節省烘爐工序,節約燃料和電力,縮短生產周期,勞動條件。
表面干型鑄造模具型砂的主要特點是采用粗砂、活化膨潤土和加入木屑,并使用涂料。
表面干型型砂的性能和配制基本上兼有濕型砂和干型砂的要求。做型砂粘結劑的膨潤土,要求具有高的濕壓強度和熱濕拉強度,這些要求與濕型砂的相似;表干型需要用涂料和烘干,故采用粗的原砂,型砂中不加煤粉等抗粘砂附加物,這些要求又與干砂型相近。表干型不需要專門的烘干設備,生產周期比較短,清砂也較容易,但它對型砂性能和工藝操作要求比較嚴格。表干型主要用于澆注中型鑄造模具鑄件,其中較大的達十幾噸重。
